泡沫铝的粉末冶金制备方法及其相关性能的研究

摘要

本文对泡沫铝的粉末冶金制备工艺和压缩吸能性能进行了探索性的研究。 测试了TiH2热分解曲线，发现松散的TiH2在氩气保护气氛下，420℃左右开始分解，640℃左右达到峰值。确定了泡沫铝制备的主要工艺参数，合适的压力为150MPa以上，热压温度为450℃，纯铝的预设炉温为720℃，AlSi7的预设炉温为640℃。 研究了粉末冶金法制备泡沫铝时泡沫孔结构及胞壁微观组织变化的规律。泡沫铝发泡时经历微膨胀、显著膨胀和收缩等过程；孔结构经历了形核和长大及毛细力和重力驱动下泡壁熔体的流动引起的合并粗化和孔隙率自上而下梯度减小等演化过程。加热时，铝/硅颗粒边界处硅的扩散层首先熔化，并沿着铝颗粒边界扩散，最终使铝硅粉末复合体完全熔化而实现合金化。试验发现泡壁的凝固组织与典型的变质处理后的铸造铝硅合金组织类似。 泡沫铝的压缩、吸能性能研究表明：泡沫铝的压缩变形方式通过泡壁的弯曲和折叠完成，其应力-应变(σ～ε)曲线具有较长的屈服“平台”。随相对密度的降低，泡沫铝的屈服应力、弹性模量和吸能能力降低，吸能效率的峰值有所增加。

目录

文摘

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第一章绪论

第二章泡沫铝的粉末冶金制备工艺和实验方法

第三章工艺参数的选定及其对泡沫铝制备的影响

第四章铝(合金)泡沫化过程中孔结构和泡壁组织的演变规律

第五章泡沫铝的单向压缩性能和吸能性能

第六章全文总结

致谢

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