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第一章绪论
§1.1本文的研究背景及意义
§1.1.1流化催化裂化装置的重要地位
§1.1.2流化催化裂化装置的组成及工艺
§1.1.3流化催化裂化装置氮氧化物(NOx)排放所引起的问题
§1.2流化催化裂化装置NOx的生成机理
§1.2.1流化催化裂化装置进料中氮的来源
§1.2.2再生烧焦过程中NOx的生成及其影响因素
§1.3流化催化裂化装置中NOx的控制技术
§1.3.1原料的预处理
§1.3.2新型再生器设计
§1.3.3 DeNOx助剂
§1.3.4尾气净化
§1.4本文的主要研究内容
§1.5本章小结
第二章FCC待生催化剂的表征
§2.1 FCC待生催化剂的元素分析
§2.1.1非金属元素分析
§2.1.2金属元素分析
§2.1.3 FCC待生催化剂的XPS分析
§2.2 FCC待生催化剂的失活机理分析
§2.2.1 FCC待生和新鲜催化剂的微观结构分析
§2.2.2 FCC待生催化剂的热重/差热(TG-DTA)分析
§2.2.3 FCC待生和新鲜催化剂的XRD分析
§2.2.4 FCC待生和新鲜催化剂的NH3-TPD分析
§2.2.5 FCC待生和新鲜催化剂的表观形态分析
§2.3本章小结
第三章FCC催化剂再生NOx生成控制的试验模拟系统
§3.1扬子石化FCC再生器工艺简介
§3.2扬子石化FCC再生器入口速度
§3.3小型加压流化床内FCC催化剂沉降速度和流化速度
§3.3.1小型加压流化床内FCC催化剂沉降速度
§3.3.2 FCC催化剂临界流化速度
§3.3.3再生过程中颗粒停留时间
§3.4 FCC待生催化剂再生试验模拟系统
§3.4.1流化床燃烧系统
§3.4.2加料系统
§3.4.3燃烧风
§3.5试验系统热功率计算
§3.5.1加料速率
§3.5.2颗粒消耗热功率的计算
§3.5.3管壁对流散热的计算
§3.6试验工况的确定
§3.7本章小结
第四章FCC待生催化剂再生过程NOx排放特性的试验研究
§4.1试验装置及流程
§4.2试验原料及仪器设备
§4.3试验方法及步骤
4.3.1试验前准备
4.3.2试验方法及步骤
§4.4试验结果与分析
4.4.1温度对NOx生成的影响
4.4.2过剩空气系数对NOx生成的影响
4.4.3压强对NOx生成的影响
§4.5本章小结
第五章FCC再生装置的数值模拟及结果分析
§5.1数学模型和控制方程
§5.1.1气相流动
§5.1.2 FCC待生催化剂颗粒的运动
§5.1.3气相燃烧
§5.1.4焦炭燃烧
§5.1.5辐射传热
§5.1.6 NOx生成模拟
§5.1.7湍流与NOx生成耦合
§5.2数学模拟方法
§5.2.1边界条件
§5.2.2网格划分
§5.3模拟结果
§5.3.1 FCC再生器实际运行工况的数值模拟
§5.3.2变工况下NOx生成的数值模拟
§5.3.3最佳工况的选择
§5.4本章小结
第六章全文总结与展望
§6.1全文总结
§6.2展望
参考文献
致谢
攻读硕士期间发表的论文