某航空发动机企业工具工装管理分析与改善

摘要

航空发动机结构复杂，零部件众多，质量可靠性要求极高，造成工具工装种类繁多、数量庞大，管理问题成为航空企业的一大难题。某航空发动机企业（以下称 NA公司）工具工装年自制及采购费用约为1亿元，刀具修磨费用约为500万元，模夹量具修理费用则高达1400万元，且供应商众多，而企业对工具工装管理重视度远远不够。以该公司实施 ERP管理信息系统为契机，对工具工装管理方法进行改善，全面规范流程、高质高效地保障生产的顺利进行，同时降低成本具有极为重要的意义。
　　本论文通过对NA公司工具工装管理现状的调研，对NA公司工具工装管理现状进行分析，NA公司目前超储工装工具为6437套，超储工装工具所占用的资金高达6091.62万元。其中超储工装工具的数量占总工装工具数量的77％，超储工装工具的资金占总工装工具的82%。运用提问法和数据分析法发现造成上述现象的原因为：(1)NA公司的工具工装管理流程存在严重问题，尤其是采购流程、领用流程和维修流程；(2)NA公司工具工装的库存管理方式混乱，没有合理的库存控制与管理方法，导致无法有效地控制工装工具库存；(3)NA公司缺乏相应的工具工装管理绩效考核体系，员工的责任和绩效不能有效地联系起来，导致员工工作积极性低，责任感不强。针对上述三个原因，本文分别从工作流程改善、库存管理与控制改善、建立相应绩效评价体系三个方面入手进行相应的改善。其具体工作如下：
　　（1）从需求计划、采购制造、入库领用、使用消耗四个方面介绍了NA公司工具工装管理现状；通过库存盘点，收集了企业各类工具工装的库存数据，运用直方图、饼图对NA公司工具工装闲置情况进行分析，基于分析结果，运用头脑风暴法和提问法确定出企业工具工装专用管理中的问题，并确定改善要点。
　　（2）针对目前 NA公司的采购流程、领用流程和维修流程存在较大的问题，对三个流程分别进行规范化和改善。对于采购流程，增加采购计划审批环节以避免大量采购非必需工装工具现象的发生，根据目前的库存情况确定将各工具工装分为禁止采购项，有采购需求项和暂无采购需求项，以直到相应的采购计划。对于工具工装维修和领用，均规范化其流程，以提高其工作效率和减少线边库存。
　　（3）针对目前NA公司工具工装库存管理存在的库存管理混乱，库存管理无效的问题，对库存管理方法和库存控制的策略进行了优化。首先运用模糊综合评价法对工具工装进行分类，然后根据各类工具工装的特点分别制定不同的库存控制和库存管理策略。其中对于A类工具工装采用周盘点的方式来制定采购计划以减少库存量，对于B类工具工装采用月盘点的方式，而对于C类工具工装采用年度采购计划以减少其订货费用。
　　（4）通过企业战略地图分析企业战略目标；结合企业原有的管理绩效评价体系和第三章的改善，初步确定 KPI指标；通过专家小组打分，运用古林法计算出各项指标权值；最终根据企业对运行保障部的要求及生产辅助活动要求，明确各项指标评价周期与目标值，构建出完整的管理绩效评价体系。

目录

封面

声明

中文摘要

英文摘要

目录

第1章 绪论

1.1课题研究背景及意义

1.2国内外研究现状

1.3论文内容安排

第2章 NA公司工具工装管理现状及问题分析

2.1 NA公司简介

2.2 NA公司工具工装管理现状

2.3 NA公司工具工装管理存在的问题及分析

2.4 NA公司工具工装管理改善构想

2.5 本章小结

第3章 NA公司工具工装管理流程改善

3.1 采购流程改善

3.2工具工装修理流程改善

3.3工具工装领用流程改善

3.4 本章小结

第4章 NA公司工具工装库存管理改善

4.1 基于模糊综合评价法的库存ABC分类

4.2 ABC分类后工具工装控制与管理策略

4.3 本章小结

第5章 NA公司工具工装管理绩效评价体系构建

5.1工具工装管理绩效评价体系构建方法

5.2 工具工装管理绩效评价体系构建

5.3本章小结

结论与展望

参考文献

致谢

附录A 工具工装各评价指标重要程度调查表