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【6h】

RTM成型工艺中缺陷形成机理的研究

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第一章引言

§1.1 RTM工艺

§1.2 RTM成型工艺的发展现状

§1.3缺陷形成问题国内外研究概况

§1.4本文的工作

第二章气泡缺陷形成的理论研究

§2.1充模流动形态的理论分析

§2.1.1大气泡的形成

§2.1.2小(微小)气泡的形成

§2.1.3讨论

§2.2流动模型的建立

§2.2.1纤维束内的流动

§2.2.2纤维束之高阁间流动

第三章气泡缺陷形成的实验研究

§3.1 RTM工艺充模过程概述

§3.2影响RTM工艺的因素

§3.3实验用原材料及性能测试

§3.3.1树脂

§3.3.2引发体系

§3.3.3增强材料

§3.3.4树脂基体的性能测试

§3.3.5增强材料性能测试

§3.4充模流动实验

§3.4.1正交实验

§3.4.2实验设备

§3.4.3实验现象

§3.4.4实验结果分析

§3.4.5结论

第四章气泡消除措施的探讨

§4.1前言

§4.2实验

§4.2.1实验设备

§4.2.2实验结果分析

第五章结论与展望

§5.1结论

§5.2展望

参考文献

附录

致谢

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摘要

该文研究了RTM成型工艺中树脂充模过程中气泡形成机理以及消除气泡缺陷的方法.在RTM工艺中气泡缺陷的形成发生在树脂对纤维增强材料的浸润过程,该文对此进行了系统的实验研究.通过观察树脂在纤维预成型体内的流动形态分析引起不均匀流动以及空气包裹的起因与机理;通过对纤维增强材料及树脂基体性能的研究,确定了影响充模过程中气泡缺陷形成的主要因素.实验研究表明纤维织物结构形式、树脂的表面张力、树脂/纤维接触角是影响充模过程中树脂流动前沿形态的重要因素.纤维取向和预成型体的铺放次序对由不均匀流动而引起的空气裹入有一定的影响.横向浸润是纤维束内小气泡形成的主要原因.

著录项

  • 作者

    邱桂杰;

  • 作者单位

    武汉理工大学;

  • 授予单位 武汉理工大学;
  • 学科 材料物理化学
  • 授予学位 硕士
  • 导师姓名 王继辉;
  • 年度 2002
  • 页码
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 中文
  • 中图分类 成型加工;
  • 关键词

    RTM; 气泡; 充模流动; 真空辅助;

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