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第1章 绪论
1.1 引言
1.2 热障涂层研究进展
1.2.1 热障涂层结构
1.2.2 陶瓷层材料的选择
1.2.3 粘结层材料的选择
1.3 热障涂层制备技术
1.3.1 等离子喷涂技术
1.3.2 电子束增强物理气相沉积技术
1.3.3 等离子体增强化学气相沉积技术
1.3.4 放电等离子烧结技术
1.3.5 纳米热障涂层制备技术
1.4 工作的提出、意义和内容
第2章 素材合成与表征方法
2.1 实验材料
2.1.1 基底材料
2.1.2 涂层材料
2.2 实验方法和技术路线
2.3 试样制备
2.3.1 纳米Ni-343粉末的制备
2.3.2 热障涂层的制备
2.3.3 Ni-343合金块体的制备
2.3.4 退火处理
2.4 粉末、涂层及Ni-343合金微观组织结构分析方法
2.4.1 电镜和能谱分析
2.4.2 X射线衍射分析
2.4.3 粉末粒度分析
2.4.4 差热分析
2.5 涂层性能测试
2.5.1 涂层孔隙率测试
2.5.2 涂层结合强度测试
2.5.3 涂层高温抗氧化性能测试
2.5.4 涂层抗热震性能测试
2.6 Ni-343的高温热处理与力学性能测试
2.6.1 Ni-343的合金高温热处理
2.6.2 Ni-343合金显微硬度测试
第3章 多尺寸、多结构组织的形成与结构分析
3.1 7YSZ粉末
3.2 Ni-343粉末
3.2.1 原料Ni-343粉末
3.2.2 低温球磨制备纳米Ni-343粉末
3.3 放电等离子烧结过程分析
3.4 涂层组织结构分析
3.4.1 7YSZ陶瓷层组织结构
3.4.2 原位TGO的形成与界面结构
3.4.3 纳米Ni-343粘结层组织结构
3.5 小结
第4章 Ni-343合金高温结构演化及其力学性能
4.1 Ni-343合金的高温结构演化
4.1.1 Ni-343合金微观组织结构
4.1.2 晶粒均匀长大过程
4.1.3 β相晶粒优先长大过程
4.1.4 相变过程
4.2 Ni-343合金相平衡计算
4.2.1 相组成随氧含量的变化关系
4.2.1 相组成随温度的变化关系
4.3 Ni-343合金显微硬度分析
4.3.1 多相平均显微硬度
4.3.2 单相显微硬度
4.4 纳米化对Ni-343合金显微结构和力学性能的影响
4.5 小结
第5章 热障涂层制备工艺、结构与性能的关系
5.1 热障涂层结合强度分析
5.1.1 结构对涂层结合强度的影响
5.1.2 制备工艺对涂层结合强度的影响
5.2 热障涂层高温抗氧化性能
5.2.1 涂层结构与抗氧化性能的关系
5.2.2 制备工艺与涂层抗氧化性能的关系
5.3 热障涂层抗热冲击性能
5.3.1 热障涂层热冲击应力分析
5.3.2 涂层结构对抗热冲击循环寿命的影响
5.3.3 制备工艺对抗热冲击循环寿命的影响
5.4 小结
第6章 结论
参考文献
攻读博士学位期间发表的学术论文目录
致谢