中国石化荆门分公司催化裂化装置系统优化分析

摘要

在全球范围内，催化裂化装置仍在蓬勃兴建中，且中国已经成为全球催化裂化装置发展的主要增长点。催化装置作为将低价值的渣油、蜡油转化为高价值的汽油、柴油、液化气等产品的炼油二次加工装置，其重要性是不言而喻的。在燃料油型企业中，对效益影响最大的装置也是催化装置。炼厂经济效益优化的核心在于催化装置，所以催化装置的平稳运行和生产优化是生产经营管理的重中之重。
　　本文从经济效益角度，结合生产、质量、技术、财务、统计数据分析催化装置及其侧线产品的效益情况。按照炼厂正常加工流程，催化、焦化气体作干气，气分料进气分装置，丙烯进聚丙烯装置，混合碳四进 MTBE装置，催化产汽油进汽油加氢装置，焦化产汽油进重整装置，催化、焦化产柴油进柴油加氢装置，硫化氢进硫酸和硫磺装置，油浆作沥青原料，并考虑装置变动费用，利用质量（LIMS）和统计数据可以倒推计算出催化、焦化侧线产品价值，同时结合财务中间原料价格，可以测算出催化装置整体效益情况。进一步指导装置按照生产技术允许的增产汽油或者气分料方案运行，并选择最优运行方案。同时结合生产实际情况，对催化装置优化提炼出指导性意见。最后以荆门石化催化装置为基础，结合生产、质量和统计数据，分析催化装置原料重质化和劣质化带来的生产瓶颈问题，并进行统计学上的归纳总结，扩展并提炼出解决方案。

目录

声明

前言

第一章 催化装置发展与优化方向

1.1 催化装置发展历程

1.2 催化在炼油中地位

1.3 催化主要发展方向

1.4 催化系统优化简析

第二章 荆门催化装置的优化分析

2.1 催化装置简要介绍

2.1.1 1#催化装置概况

2.1.2 2#催化装置概况

2.1.3 催化的反应机理

2.2 催化装置效益分析

2.2.1 年度催化效益分析

2.2.2 月度催化效益分析

2.3 催化侧线效益分析

2.4 催化生产方案选择

2.5 催化裂化装置优化

2.5.1 催化裂化用能优化

2.5.2 催化裂化产品优化

2.5.3 催化产品分离优化

2.5.4 催化剂的选择优化

第三章 催化裂化原料性质的影响

3.1 金属对催化装置的影响

3.2 总氮对催化装置的影响

3.3 催化原料影响解决方案

3.3.1 失活催化剂置换和换剂

3.3.2 加注金属钝化剂增排放

3.3.3 异常工况进丙烷脱沥青

3.3.4 CGO溶剂脱沥青和加氢

3.3.5 CGO进蒸馏装置均质化

3.3.6 焦化蜡油、回炼油进糠醛

3.3.7 焦化蜡油络合脱氮技术

3.3.8 溶剂脱沥青-油浆拔头法

结论

参考文献

攻读硕士期间已发表的论文

致谢