PIMS软件在荆门石化优化重油加工流程中的应用

摘要

随着国民经济的快速发展，成品油消费也进入快速增长阶段。原油是不可再生资源，而且重质化和劣质化趋势明显。炼油企业不仅要面临原油质量变差的困境，还要面临安全、环保等一系列的问题，更要保证企业的效益。因此，将重质油转化为清洁的轻质油产品成为炼油企业的首要任务。
　　本文介绍了国内外主要的重油加工装置在重油加工方面的特点和作用以及PIMS模型的典型应用情况。从荆门石化的原油、原料及产品性质，重油加工手段等客观因素分析，应用PIMS模型对原油加工负荷、产品结构以及装置加工流程进行优化，并预测了新建装置的效益情况。同时结合 RSIM炼油模型以及生产实际，对PIMS模型不断更新和完善，使荆门石化重油加工流程更加优化。
　　在测算原油加工负荷时，选取了荆门石化2015年全年分月的结算价格为价格体系，原油加工负荷从36万吨/月至45万吨/月变化。在产品结构优化时，增加97#汽油、航煤、车用柴油、3#白油、5#白油、10#白油、HVI500基础油等高价值产品计划值。在优化重油加工流程上，根据PIMS模型测算的各装置负荷率，实际生产上优先安排负荷率高的装置多加工。荆门石化的重油加工主体方案：催化裂化装置尽最大能力掺炼渣油，溶剂脱沥青装置大负荷运行，脱油沥青优先调合拔头油浆生产沥青，然后去延迟焦化回炼。

目录

声明

第1章文献综述

1.1前言

1.2 PIMS优化软件概述

1.2.1 PIMS优化软件介绍

1.2.2 PIMS优化软件的典型应用

1.3炼厂重油加工情况

1.3.1国内外重油加工现状

1.3.2主要重油加工手段

第2章荆门石化现状

2.1荆门石化概况

2.2荆门石化主要加工流程

2.3荆门石化主要原料和产品性质

2.3.1原油性质

2.3.2二次装置原料性质

2.3.3主要产品质量性质

2.4荆门石化PIMS模型介绍

第3章荆门石化加工流程优化

3.1原油加工负荷优化测算和分析

3.1.1测算方案设置

3.1.2价格体系

3.1.3方案控制

3.1.4测算结果

3.2产品结构优化分析

3.3装置加工流程优化分析

3.4模拟新建装置的加工方案

3.4.1在模型中增加新装置

3.4.2选取合适的条件进行测算

3.4.3测算结果

第4章PIMS模型在重油加工流程优化上的实践

4.1 PIMS模型和RSIM模型的有机结合

4.1.1 RSIM模型介绍

4.1.2 PIMS模型和RSIM模型的比较

4.1.3两种优化模型的结合应用

4.2 PIMS优化存在的问题和处理方法

第5章结论

参考文献

攻读硕士期间已发表的论文

致谢