高压电机绝缘系统的研究

摘要

该文对高压电机的绝缘系统进行了研究.其主要内容是:高压电机定子铁心绝缘的研究;高压电机定子绕组绝缘的研究;高压电机定子绕组槽部固定结构研;高压电机定子绕组端部固定结构研究;高压电机转子绝缘结构研究.在定子铁心绝缘研究方面,研究开发了一种新型半无机硅钢片漆.它克服了现用有机漆与水溶性半无机漆的不足,能够较好地满足Franklin烧损测试电流要求,甚至在漆膜厚度薄至4μm时仍能达到0.2A以下的要求.同时弥补了现用水溶性半无机漆断面覆盖差的缺欠,可应用于各种不同类型电机,尤其是应用于水轮发电机组更显出其不可比拟的优越性.在定子绕组绝缘研究方面,分别对内冷式和非内冷式定子绕组绝缘结构进行了改进研究,使得定子绕组绝缘结构的性能得到有效的改善.特别是介损水平得到有效的降低,介电强度和快速电老化寿命明显提高.对定子绕组防晕结构进行了研究,使得定子绕组防晕结构的起晕电压和瞬时闪络电压得到明显的提高,同时耐电压性能大大改善.在定子绕组槽部固定结构研究方面,槽内径向固定结构中,在槽楔和线圈间加入了具有弹性的绝缘波纹板.线圈侧面固定则采用RTV/CRTV结构,即用室温硫化硅橡胶(RTV)和半导体硅橡胶(CRTV)涂于线圈两侧并固化.这样既改善了固定效果,又改善了热传导和电接触效果.在定子绕组端部固定结构研究方面,主要对端部固定用端环进行了重点研究.研究开发出端环用注射胶和配套使用的玻璃丝套管,从而降低了成本,简化了工艺并提高了固定效果和可靠性.在转子绝缘结构研究方面,匝间绝缘采用上胶Nomex纸,使得匝间绝缘厚度从0.4mm降至0.26mm.极身绝缘采用宽幅云母带绕于极身表面并热压成型,厚度从3~4mm降为1.3~1.9mm.

目录

文摘

英文文摘

第1章绪论

1.1概述

1.2定子铁心绝缘

1.3定子绕组绝缘

1.4定子绕组固定

1.5转子绕组绝缘结构

第2章定子铁心绝缘研究

2.1对漆的性能要求

2.2漆的成份的初步确定

2.2.1无机填料的沉淀问题

2.2.2有机与无机成份相容性问题

2.2.3无机成份含量的确定

2.2.4无机填料细度的确定

2.3用Franklin试验调整漆的配方

2.3.1层间电阻测试方法及标准

2.3.2配方调整

2.4工艺试验

2.5性能综述及比较

2.5.1 GE公司性能要求

2.5.2其它性能及比较

2.6认证与应用

2.7本章小结

第3章定子绕组绝缘研究

3.1非内冷式定子绕组绝缘研究

3.1.1电磁线绝缘

3.1.2 Roebel线棒绝缘结构的改进

3.1.3主绝缘结构的改进

3.2内冷式定子绕组绝缘研究

3.2.1换位导体绝缘材料和结构的改进

3.2.2主绝缘结构和材料的改进

3.3防晕结构

3.4本章小结

第4章定子绕组固定结构和转子绕组绝缘结构研究

4.1定子绕组槽部固定结构研究

4.1.1径向波纹弹簧板固定结构

4.1.2 侧面RTV/CRTV固定结构

4.2定子绕组端部固定结构研究

4.2.1层压板固定件

4.2.2浸胶固定材料

4.2.3端箍

4.3转子绕组绝缘结构研究

4.3.1转子绕组匝间绝缘

4.3.2转子极身绝缘

4.4本章小结

结论

参考文献

工程硕士研究生简介

致谢