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基于RFID技术的远程集中计量管理系统设计与实现

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第1章 绪 论

1.1 课题来源和背景

1.2 国内外研究现状

1.3 论文的主要工作内容

第2章 CRMM-RFID系统需求分析与关键技术

2.1 CRMM-RFID系统需求分析

2.2 CRMM-RFID系统非功能需求分析

2.3 CRMM-RFID系统关键技术

2.4 本章小结

第3章 CRMM-RFID系统设计

3.1 系统总体设计

3.2 数据库设计

3.3 系统详细设计

3.4 本章小结

第4章 CRMM-RFID系统实现

4.1 硬件设备管理模块实现

4.2 业务申请审批模块实现

4.3 制发业务IC卡模块实现

4.4 计量作业监管模块实现

4.5 本章小结

第5章 CRMM-RFID系统测试

5.1 系统测试准备

5.2 功能测试

5.3 非功能测试

5.4 测试结论

5.5 本章小结

结论

参考文献

声明

致谢

个人简历

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摘要

计量检斤工作在钢铁企业的日常运营中承担着举足轻重的作用。随着整个钢铁行业竞争的日益加剧,如何利用科技信息技术手段去提升企业的生产效率,降低运营成本,提高客户满意度,成为钢铁企业提升自身竞争优势的重要突破口,而远程集中计量管理系统的建设,有效地解决了该问题。
  本论文对当前钢厂计量业务中的流程及特点进行了深入分析,在分析结论的基础上结合 RFID产品特性和技术,构建完善的远程集中计量管理系统。本论文主要从以下几个部分对构建远程集中计量管理系统进行了阐述。首先,简单介绍了国内外 RFID技术及应用现状;详细分析了国内外计量管理系统的应用情况及现状,在需求分析中详细分析客户的计量业务需求,尤其是钢铁企业中主要的外购、外销、厂内倒料等典型业务流程;重点分析客户企业在以往计量过程中出现的问题,并通过参考市场上其它优秀计量流程进行优化解决。其次,通过使用RFID标签与车辆的唯一对应关联,以及对 RFID标签数据进行加密读写防篡改等手段,使系统达到防止作弊及人工计量失误;计量过程中通过自动识别贴装在运输车辆上的RFID标签,实现计量过程的自动化、无人值守、集中计量和连续计量,从而提高计量工作效率;通过计量管理人员在大厅集中计量,确保管理人员随时远程介入计量过程,实时远程查看、跟踪计量过程,增强系统的业务灵活性。再次,系统设计中,针对系统建立在众多硬件设备基础上的现状,采用设备集中管理,数据及业务分层处理的方式实现包括抽象计量衡器接口,抽象 RFID读写器接口及集中管理视频监控的目的,从而提高硬件设备的扩展性和支持能力。最后,根据系统设计文档,开发实现对应功能及模块,经过单元测试、集成测试及验收测试,交付客户上线试运行。
  集中计量管理系统完整实现了需求分析中的所有业务功能。系统支持硬件设备的扩展,计量业务流程可根据实际需要灵活配置;在操作使用方面,各角色人员均能轻松操作使用;RFID标签读取识别率高,计量过程时间短,实现了计量站无人值守的工作模式。截止目前,该系统已上线试运行超过3个月,系统工作稳定,得到了客户的高度认可,在客户企业中已经被全面扩广,成为了企业日常运营中必不可少的信息化系统。

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