利用多效蒸发装置处理三废排放废水的工艺优化研究

摘要

随着多晶硅生产行业的发展，产生了大量含有高浓度氯离子的工业废水，这些工业废水如若不能很好的处理并加以回收利用，将会产生极大的水资源浪费以及给整个社会的水体造成严重的污染。高浓度氯离子废水处理回用“零排放”是社会对多晶硅生产工厂的良性发展提出的一项基本要求。鉴于某多晶硅生产公司在生产中产生的大量含较高浓度氯离子的工业污水，如果这些废水被排放入湖泊和河流中，不仅浪费宝贵的水资源，也与公司节能环保型科技企业的宗旨相违背的事实。该公司期望通过增加高浓度氯离子废水处理多效蒸发装置，以实现高浓度氯离子生产废水（以下简称三废排放废水）全部处理并回用，这不仅可以大幅度减少公司的市政水使用量，而且也可以显著的降低含氯废水污染物的排放量。 本文围绕三废排放废水多效蒸发装置的各效蒸发装置的工艺操作条件展开研究，并确定了该多效蒸发装置的强效蒸发系统的负压、强效分离罐底部出料温度与负压的差值、液位的操作范围，在负压为-45KPa～-35KPa、强效分离罐底部出料温度为124℃～134℃、强效分离罐底部出料温度与负压的差值169.5左右、液位10%～55%的控制条件下，该多效蒸发装置能够实现安全稳定运行，达到完全处理三废排放污水的要求，实现三废排放污水零出厂的目的。 鉴于该装置为新建装置，首先对新装置的工艺流程及设备情况进行介绍。在装置投运试车的整个过程中，严格按照新装置的打压吹扫气密的要求进行，以确保系统运行时保持稳定。本研究主要通过每小时的系统运行数据及产品端（强效蒸发系统氯化钙出盐口）氯化钙的结晶状况为依据进行分析，通过不断实验分析并最终确定较理想的工艺参数控制区间，实现该新运行的多效蒸发装置安全稳定生产，达到了三废排放废水的处理并全部回用的目标。

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