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弹簧钢非金属夹杂物在冶炼过程中形成规律与控制方案

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第一章 文献综述

1.1 钢中非金属夹杂物的分类及来源

1.2 非金属夹杂物对钢质量和性能的影响

1.3 非金属夹杂物的去除方式及控制思路

1.4 弹簧钢概述

1.5 国内外弹簧钢的生产现状、工艺情况及发展趋势

1.6 选题背景、研究内容及课题研究的意义

第二章 研究方案

2.1 贵钢弹簧钢生产情况简介

2.2 研究方案(思路)

第三章研究过程及分析

3.1 电炉部分(EAF)

3.2 精炼炉部分(LF+VD)

第四章 夹杂物控制方案

4.1 工艺调整

4.2 试验结果比较

4.3 用户反馈

第五章 结 论

参考文献

致谢

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摘要

本文对贵钢电炉弹簧钢生产线冶炼工艺进行了研究。在电炉冶炼过程、LF-VD过程取渣样,LF、VD取金相样分别运用直读光谱仪、X荧光光谱仪、测氢仪、氧氮分析仪、金相显微镜、扫描电镜、能谱仪等对试样进行分析处理。通过数据分析,重点研究在炉外精炼过程中的钢中全氧、氮等变化情况及影响因素,非金属夹杂物数量的变化、尺寸分布及影响因素,夹杂物的转变规律等,得出以下结论:
  (1)电炉生铁配比偏少是导致电炉出钢碳低(C:0.04%),出钢氧含量偏高的主要原因;另外,电炉工序碳氧枪喷入碳粉量偏少是导致电炉炉渣中(FeO)含量偏高的一个原因;
  (2)从LF-VD的整个工序过程中,夹杂物的数量逐步减少。LF工序平均为11.56个/mm2,VD工序平均为8.35个/mm2;
  (3)全氧含量从LF-VD-CC整个过程呈下降趋势,对应为28.52ppm-8.78ppm-8.65ppm。在VD软吹去除夹杂物的时间上,大于15分钟后,全氧含量基本不再下降,夹杂物的数量减少也不太明显;
  (4)将弹簧钢中酸溶铝控制在0.01~0.025%之间,可将钢中全氧控制在10ppm以内;
  (5)夹杂物中的Al2O3成分含量转变从LF精炼前的100%到真空后钙处理时的30%左右;CaO成分含量从LF精炼前的20%到钙处理后的50%左右。钙处理造成钢中CaS夹杂物的产生。

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