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印制电路板行业清洁生产机会的研究

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第一章 绪论

1.1 清洁生产思想的产生及发展

1.1.1 清洁生产的产生背景

1.1.2 清洁生产的定义

1.1.3 世界范围内清洁生产的发展历程

1.1.4 我国清洁生产的发展历程

1.2 本课题的研究背景及现状分析

1.3 本课题的研究意义和目的

1.4 本课题的研究方法及主要的贡献

第二章 印制电路板行业工艺及产污环节的分析

2.1 印制电路板的生产

2.2 国内印制电路板行业的发展

2.3 印制电路板行业的生产工艺原理

2.4 印制电路板行业资源能源的消耗情况

2.4.1 资源的消耗情况

2.4.2 能源(电)的消耗情况

2.5 印制电路板行业污染物的产生与治理

2.5.1 水污染物

2.5.2 大气污染物

2.5.3 固体污染物

2.6 本章小结

第三章 印制电路板企业开展清洁生产审核的方法

3.1 清洁生产审核的内容

3.2 法律法规依据

3.3 审核准备

3.3.1 取得领导支持

3.3.2 制定审核工作计划

3.3.3 消除全体员工的思想障碍

3.3.4 开展宣传和教育

3.4 预审核

3.4.1 现状调查

3.4.2 现状评价

3.4.3 物耗、能耗及产污原因分析

3.4.4 确定审核重点

3.4.5 设置清洁生产目标

3.4.6 提出和实施清洁生产方案

3.5 审核

3.5.1 准备审核重点资料

3.5.2 实测输入输出物流

3.5.3 建立物料平衡

3.5.4 分析废弃物产生原因

3.5.5 对审核重点提出和实施清洁生产方案

3.6 方案产生和筛选

3.7 可行性分析

3.7.1 技术可行性分析

3.7.2 环境可行性分析

3.7.3 经济可行性分析

3.8 方案实施

3.8.1 组织方案实施

3.8.2 汇总已实施方案的成果

3.9 持续清洁生产

3.10 本章小结

第四章 珠三角PCB企业清洁生产方案情况调研

4.1 珠三角地区典型PCB企业实施清洁生产方案情况分析

4.2 珠三角地区典型PCB企业实施清洁生产方案的效益分析

4.2.1 鹤山甲PCB厂实施清洁方案的效益分析

4.2.2 鹤山乙PCB厂实施清洁方案的效益分析

4.2.3 珠海丙PCB厂实施清洁方案的效益分析

4.3 珠三角地区PCB行业常见无/低费方案汇总

4.3.1 原辅材料和能源的替代

4.1.2 技术工艺改造

4.1.3 设备维护和更新

4.1.4 过程优化控制

4.1.5 产品更换或改进

4.1.6 废弃物回收利用和循环利用

4.1.7 加强管理

4.1.8 员工素质的提高以及积极性的激励

4.4 本章小结

第五章 广州番禺区某PCB企业清洁生产案例分析

5.1 企业概况

5.1.1 水的使用情况

5.1.2 电的使用情况

5.1.3 主要物料的使用情况

5.1.4 产污及污染物治理情况

5.1.5 审核重点

5.1.6 审核重点物料平衡分析

5.2. 无/低费方案的产生及实施效果

5.3 中/高费方案的产生与实施效果

5.3.1 铜粉过滤器

5.3.2 碱性蚀刻废液在线再生回收系统

5.3.3 中水回用系统

5.3.4 采用先进的水平式生产线

5.4 持续清洁生产计划

5.5 本章小结

第六章 结论与建议

6.1 结论

6.2 建议

参考文献

后记

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摘要

我国的PCB产量已跃居世界第一位,但我国PCB行业仍须进一步向高技术发展,才能满足国内PCB市场发展的需求。PCB属于高污染行业,在日益严格的环保要求中面临严峻的考验。清洁生产是一种预防污染的新思想,从产品和产品的生产过程减少污染物的产生,从而降低末端治理的成本和环境风险,实现PCB行业的可持续发展。
   本文通过对清洁生产发展的研究以及对PCB行业资源能源消耗、产污排污状况的分析,将清洁生产的理念和印制电路板的生产特点结合起来,通过对PCB企业开展清洁生产审核咨询的实践,研究大中型PCB企业实施清洁生产的机会及可能取得的经济、环境效益,对减少PCB企业的能源资源消耗、减少有毒有害原辅材料的使用、污染物产生及排放量有重要意义。本文结论如下:(1)提出PCB行业较通用的环境、经济效益明显清洁生产方案,如铜粉过滤器、无功补偿、中央空调清洗、蚀刻废液再生回用、微蚀废液再生回用、采用水平生产线等,并根据方案的实施数据论证这些方案的实施效果。(2)珠三角典型PCB企业实施清洁生产审核后取得了较好的经济效益和环境效益,如鹤山甲PCB企业通过用水点的调查,大幅减少了生产用水量;如鹤山乙PCB企业通过调整生产节拍,大大提高了生产效率;如珠海丙PCB企业通过发动全体员工参与审核工作,大大降低了化金工序氰化物产生量;如广州番禺区某PCB企业开展清洁生产审核后,在排污许可范围内产量得到大幅提高,取得了显著的经济效益。(3)提出PCB企业持续开展清洁生产的计划,指出企业继续深化清洁生产工作的方法。

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