热电厂生产受控管理系统的设计与实现

摘要

国家和中石油集团公司都提出了节能降耗目标，热电厂生产受控管理系统可以通过性能计算进行寻优来优化机组的运行，在保证机组安全可靠的基础上，使机组运行在最佳经济状态，进而达到节能降耗的目的。由于热电厂生产受控管理系统能够大大提高发电厂生产运行管理水平，因此，非常有必要在电厂实施厂级监控信息系统，这也是目前很多电厂实施生产受控管理系统的最主要原因。
　　热电厂与生产相关一些系统建立时间较早，虽然在功能上不断的完善，但已不能很好的满足实际需求，且很多生产相关的工作主要依托论坛进行发布通告，无法及时的给生产决策者提供基础数据分析、查询统计、汇总上报等功能。为奠定热电厂安全生产科学管理的数据基础、建立生产信息管理平台，响应中央提出的降低生产能耗、提高生产效率的精神，因此生产受控系统的建立尤为重要。
　　基于上述背景，根据生产过程受控的先进理念，本文设计和实现面向热电厂的生产受控管理系统。论文的主要内容包括:
　　(1)主要介绍了项目的研究背景，热电厂的发展现状，以及研究的意义，描述了论文的主要工作和论文的组织结构。
　　(2)分析了系统的设计原则和设计目标，对系统的建设进行了整体的分析。主要包括:系统功能需求分析和性能需求分析。
　　(3)在描述系统设计原则的基础上，进行了系统设计，包括系统体系结构设计、网络架构设计、系统功能设计、系统流程设计和系统数据库设计。
　　(4)对系统的若干关键模块进行实现和测试，主要包括:设备试运行子模块、生产计划子模块、隐患整改子模块等，并通过界面的形式展示了系统的实现成果。
　　(5)对系统进行相关测试，包括硬件测试、软件测试、功能性测试和性能测试。测试结果表明，达到了系统预期目标，满足了用户需求。
　　热电厂生产受控管理系统的实施，充分发挥企业在生产受控及管理方面的效能和效率，使得热电厂的自动化水平大大提高，能够帮助生产运行人员和生产管理人员及时了解生产运行状况，提高了电厂运行的安全性、可靠性和稳定性。

目录

声明

摘要

第一章 绪论

1．1 项目研究背景和意义

1．2 国内研究现状

1．2．1 SIS的发展

1．2．2 热电厂生产受控系统

1．3 本文的主要工作

1．4 论文组织结构

第二章 相关技术介绍

2．1 系统开发模式

2．2 系统架构技术

2．3 开发技术

2．4 数据库技术

2．5 系统建模语言

2．6 本章小结

第三章 系统需求分析

3．1 系统概述

3．1．1 系统目标

3．1．2 系统用户范围分析

3．2．3 系统开发要求

3．2 系统功能需求分析

3．2．1 系统功能概述

3．2．2 系统角色分析

3．2．3 系统用例分析

3．3 系统性能需求分析

3．4 本章小结

第四章 系统设计

4．1 系统设计原则

4．2 系统体系结构设计

4．3 系统网络架构设计

4．4 系统功能模块设计

4．4．1 设备试运行

4．4．2 小指标管理

4．4．3 生产调度会网络会议

4．4．4 应急演练

4．4．5 生产计划

4．4．6 月度开停工检修计划

4．4．7 文档管理

4．4．8 票证管理

4．4．9 安全检查

4．4．10 隐患整改

4．4．11 气／消防设备管理

4．5 系统流程设计

4．5．1 系统登录流程设计

4．5．2 系统运行流程设计

4．5．3 设备试运行流程设计

4．5．4 小指标管理流程设计

4．5．5 应急演练流程设计

4．5．6 生产计划流程设计

4．6 系统数据库设计

4．6．1 概念模型设计

4．6．2 数据库表设计

4．7 本章小结

第五章 系统若干关键模块实现

5．1 主界面实现

5．2 设备试运行子模块的实现

5．2．1 设备试运行填报

5．2．2 工艺车间确认

5．2．3 电气车间确认

5．3 生产计划子模块的实现

5．3．1 生产项管理

5．3．2 生产计划查询

5．4 隐患整改子模块的实现

5．4．1 基础类型管理

5．4．2 隐患台账管理

5．5 系统数据库的实现

5．5．1 数据库连接池

5．5．2 数据库的优化

5．5．3 数据库操作类

5．6 本章小结

第六章 系统测试

6．1 系统测试概述

6．2 测试环境

6．3 测试内容

6．3．1 硬件测试

6．3．2 软件测试

6．3．3 功能性测试

8．3．4 可用性测试

6．3．5 压力测试

6．4 测试结果分析

6．5 本章小结

第七章 总结与展望

7．1 总结

7．2 展望

参考文献

致谢