触控显示屏贴合工艺研究

摘要

手机触控结构有G+G、G+F、OGS和TOL等方式，因都需要与显示屏结合才能形成一个有效的触控显示交互方案，由此触控贴合工艺开始受到业界的关注，不论面板厂还是触控屏厂及代工厂都开始建立此工艺站点。
　　本文首先分析各个结构的触控方案的原理及各自的性能特点，同时对触控显示屏的触控方式及显示方式进行详细介绍，然后重点描述G+F型的触控工作原理，再此基础上设计了一款可以改善贴合气泡及破片的贴合治具，可大大提升贴合工艺制程能力。
　　本设计由是通过气泡不良解析真因结合实际生产状况而产生。治具本身包含两个定位层，用于显示屏定位及触控屏定位，需满足贴合精度需求。在触控屏定位层设置有缓冲部件，分别排布在触控屏的四个边，并呈对称结构，此排布方式可保证两侧受力相同。在触控屏的定位层表面缓冲材放置位置均需铣槽，用于放置缓冲材，以便保证在触控屏与显示屏接触进行贴合时缓冲材可以压缩至槽中，防止贴合过程中与产品产生干涉造成气泡不良。
　　缓冲材可以使用橡胶类具有弹性的材质，也可以直接使用弹簧，选取缓冲材的弹性系数为0.3-10N/m，需要满足按压时可以上下自由伸缩。
　　通过批量验证及可靠性验证，本文设计的治具具备量产性和推广性。

目录

声明

摘要

第一章 绪论

1．1 论文研究背景

1．2 论文的主要工作和章节安排

第二章 触控屏及贴合工艺概述

2．1 触控屏的基本特性

2．2 触控屏的基本知识和性能指标

2．3 触控屏的分类

2．3．1 G+G结构

2．3．2 G+F结构

2．3．3 OGS结构

2．3．4 TOL结构

2．3．5 其它新技术

2．4 LCM的结构

2．5 G+F+LCM的结构

2．5．1 G+F+LCM的外观设计要求

2．5．2 G+F的结构

第三章 G+F+LCM贴合的结构及原理

3．1 触控线路生产工艺流程

3．2 显示屏生产工艺流程

3．3 触控屏贴合工艺简述

3．3．1 框贴工艺介绍

3．3．2 水胶贴合介绍

3．3．3 固态光学胶贴合工艺简介及基本要求

3．4 全贴合光学胶与水胶贴合对比

3．4．1 可重工性

3．4．2 尺寸可对应性

3．4．3 厚度管控

3．4．4 溢胶方式

第四章 一种全贴合工艺治具的设计

4．1 气泡不良分析

4．1．1 漏UV光固验证

4．1．2 硬贴硬脱泡参数验证

4．1．3 触控屏来料排查

4．1．4 OCA来料排查

4．1．5 治具验证

4．2 新型治具设计及应用

4．2．1 设计思路

4．2．2 设计要求

4．2．3 现有贴合治具问题点

4．2．4 具体实施方式

第五章 新治具在触控屏贴合工艺中的应用状况

5．1 新治具生产验证

5．2 产品可靠性验证

第六章 总结

参考文献

致谢