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1绪论
1.1容器、监督、检验现状
1.2需要研究探讨的问题
1.2.1压力容器的管理规程与国际接轨的问题
1.2.2改进容器安全状况等级评定方法的探讨
1.2.3容器的剩余寿命评估及延寿分析
1.3压力容器和管道失效预测模型
1.3.1点蚀模型
1.3.2疲劳寿命分布模型
1.3.3多参数损伤模型
1.3.4关于腐蚀建模与监测
1.4压力容器寿命评价技术
1.4.1压力容器寿命评估技术的概述
1.4.2评价压力容器剩余寿命的方法
1.4.3预测材质的劣化
1.4.4由FATT推算K1H(下临界应力扩大系数)
1.4.5根据夏氏V型冲击吸收能量计算KIc(裂纹断裂韧性)
1.4.6计算残余应力
1.4.7压力容器的氢脆
1.5本文的基本思路
1.5.1课题的目标
1.5.2研究内容、方法和技术路线
2含有缺陷结构腐蚀疲劳容器剩余寿命的随机分析
2.1腐蚀疲劳寿命估算模型
2.2压力容器疲劳剩余寿命预测的随机分析
2.2.1腐蚀疲劳剩余寿命的随机分析方法
2.2.2主要参数的不确定性
2.2.3 Monte-Carlo法运用于腐蚀疲劳剩余寿命的预测
2.2.4小结
3疲劳裂纹扩展率工程计算方法研究
3.1常用的裂纹扩展率公式
3.2弹塑性断裂理论与疲劳裂纹扩展率
3.3基于J积分理论的疲劳裂纹扩展率的工程计算
3.3.1基于J积分的疲劳裂纹扩展率公式
3.3.2 J积分疲劳裂纹扩展率公式中参数的确定
3.3.3利用J积分疲劳裂纹扩展率公式估算疲劳裂纹寿命
3.4小结
4容器低周疲劳寿命的损伤力学理论研究
4.1 16MnR压力容器用钢低周疲劳损伤特征及寿命
4.1.1循环滞回环曲线及非Masing特征
4.1.2压力容器的低周疲劳寿命设计曲线
4.2压力容器低周疲劳裂纹形成寿命的损伤力学理论
4.2.1损伤变量
4.2.2 16MnR材料低周疲劳损伤演化方程
4.2.3疲劳裂纹形成寿命的损伤力学计算方法
4.2.4疲劳裂纹形成寿命的局部应力应变法计算
4.2.5疲劳裂纹形成寿命的实验研究
4.3结论
5氢气与压力容器材质关系的研究
5.1材料实验
5.1.1试样加工
5.1.2氢致开裂性能测试方法
5.1.3高温高压气相氢环境下的氢致开裂试验
5.1.4电化学充氢条件下的氢致开裂试验
5.2氢致开裂试验结果及影响因素
5.2.1不同试验方法得到的氢致开裂性能结果比较
5.2.2充氢试验时试样中的扩散氢浓度分析
5.3结论
6压力容器安全性能评定研究
6.1压力容器寿命估算方法研究
6.1.1寿命估计
6.1.2计算实例
6.1.3结论
6.2氢站内动火的研究
6.3无损检测技术运用的探讨
6.3.1氢气压力容器的结构以及几何尺寸的检测
6.3.2检查容器各种焊缝情况
6.3.3压力容器筒体部分的检查
6.3.4氢气压力容器筒体腐蚀情况的检查
6.3.5氢气压力容器焊接接头的检查重点部位
6.4容器材质内气体提取的研究
6.4.1熔融抽取法
6.4.2化学分析法
6.4.3物理分析法
6.4.4固体电解质浓差电池法
6.4.5金屑表面的气体分析
7氢鼓包的修复补焊方法研究
7.1氢鼓包的修复补焊综合分析
7.2氢鼓包的补焊方式
7.3氢鼓包补焊技术要求和补焊工艺
7.3.1氢气的释放
7.3.2氢鼓包的消除与坡口准备
7.3.3补焊方法与注意事项
7.4应力测定
7.5氢鼓包的预防措施
7.5.1产生氢鼓包的原因分析
7.5.2预防氢鼓包的措施
8结论及展望
致 谢
参考文献
附录
1作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录
2作者在攻读硕士学位期间参加的科研项目及获奖情况
独创性声明及学位论文版权使用授权书
