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清镇发电厂DG670/140-8型锅炉技改优化及试验研究

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目录

文摘

英文文摘

1绪论

1.1国内外煤碳资源消耗趋势

1.2燃煤机组能耗高的主要原因

1.3本文的主要工作

2研究对象简介

2.1 DG670/140-8型锅炉热力系统概况

2.2存在的主要问题

2.3主要参数及汽水品质

3清镇发电厂#8炉历次改造的分析与研究

3.1一级管式空预器改为热管式空预器

3.1.1改造的必要性和可行性

3.1.2热管简介

3.1.3重力热管

3.1.4改造效果及存在的问题

3.2低再改造及遗留问题

3.2.1再热汽温运行状况

3.2.2锅炉再热汽温长期偏低产生的影响

3.2.3改造方案

3.2.4遗留问题及原因分析

3.3水冷壁的高温腐蚀

3.3.1水冷壁的高温腐蚀的原因分析

3.3.2锅炉水冷壁高温腐蚀的防止方法

3.3.3采用渗铝管防治遗留的问题

3.4锅炉低温再热器改螺旋肋片式再热器

3.4.1肋片管特点

3.4.2七号炉改造前状况

3.4.3肋片管低温再热器的设计

3.5带肋省煤器改造及问题分析

3.5.1原省煤器存在问题

3.5.2带肋省煤器的优点

3.5.3螺旋肋片管积灰特性的分析

3.5.4计算参数与计算结果

3.5.5带肋省煤器改造后存在的问题及原因

3.6本章小结

4燃烧系统的改造

4.1现状分析

4.2第一次改造具体方案

4.3第二步改造方案前的准备工作

4.3.1分步试验

4.3.2方案分析

4.3.3校核计算

4.4第二步改造方案

5 DG670/140-8型锅炉改造的优化分析与研究

5.1确立改造目标

5.2煤种参数选取及热力计算

5.3热力计算相关说明

5.3.1理论计算上炉膛出口烟温低的原因分析

5.3.2热力校核计算分析

5.3.3改造方案的确定及校核

5.3.4改造实施

5.4方案实施的效果

6结论

致 谢

参考文献

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摘要

本文通过对清镇发电厂7、8号炉(DG670/140-8型)自投产以来存在问题的分析,深入剖析了存在问题的原因,同时对历次改造方案进行研究,找出其在改造后存在的问题及原因,并在此基础上用理论分析与实际测量相结合的方法,提出了该锅炉优化的、可行性的改造方案,并在DG670/140-8型锅炉进行了实施,实施改造后,锅炉效率由原来的89%,提高到90.27%.按7000运行小时计算,年降低标煤耗量5600吨,节约运行费用1200万元,具有良好的经济效益.

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