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随机供应下制造商数量柔性采购策略研究

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1 绪 论

1.1 研究背景

1.2 研究意义

1.3 研究内容与方法

2 相关理论及国内外研究综述

2.1 随机供应方式

2.2 缓解供应风险方式

2.3 需求端的不确定

2.4 需求不确定的管理

3 随机供应下制造商采购策略研究

3.1 问题描述

3.2 模型假设

3.3 参数及决策变量定义

3.4 需求确定下制造商的采购策略

3.5 产出为均匀分布下的数值分析

4 随机供应和随机需求下制造商采购策略研究

4.1 问题描述

4.2 参数及决策变量定义

4.3 随机需求下制造商的采购策略

4.4 需求为均匀分布下的数值分析

4.5 需求为三角分布下的数值分析

5 总结展望

5.1 主要结论

5.2 研究展望

致谢

参考文献

附录 作者攻读硕士学位期间发表的论文

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摘要

随着供应链全球化和生产精益化的发展,供应链管理作为企业参与市场竞争的手段,经过几十多年的探索与发展,已被许多企业实践并取得丰硕的成果,一方面,供应链管理为企业在采购、生产、销售等渠道赢得了效率且节省了成本;但另一方面,随着供应链网络结构和外部环境的日益复杂,供应链变得越来越脆弱,各类突发事件,自然灾害、停电、恐怖袭击等的发生,使得企业面临的供应风险日渐增加,供应不确定性问题已成为影响制造企业生产系统成功与否的关键因素。为了应对可能发生的生产波动和风险事件,制造商制定并实施出有效的防范和应急策略对企业的发展具有重大意义。
  在供应链管理过程中,制造商不仅面临供应的风险,由于消费者偏好的不确定性和市场竞争的加剧,企业也同时面临需求端的不确定性。市场需求的不确定性会造成供应链企业的物流决策和生产决策的不确定性。为了及时响应不确定的市场需求,企业不得不维持一定数量的库存从而导致较高的存储成本,剩余库存将造成资金的挤压或者商品折旧的风险。但如果降低库存水平,则不仅可能会降低客户服务水平,还会造成生产系统的风险。随着产品多样化和科学技术的进步,面临外部竞争的加剧,制造商如何在需求不确定环境下制定出最优的响应策略。降低需求不确定性对制造商绩效的影响和最大程度满足下游企业需求成为许多制造企业一项重要的经济活动。
  基于供应链结构的复杂特性,我们分别对需求确定和不确定条件下,面临供应不确定的制造商采购策略的选择和订货数量分配问题进行研究,从定量的角度为制造企业提供了供应风险下的应急和防范措施,也为管理人员应对需求的不确定性提供了理论支持。首先在对制造商面临供应风险和需求风险及应其对风险的防范措施进行分析的基础上建立了由一个制造商和两个供应商组成的分散式供应链模型,其中主要供应商以较低的价格提供产品但是其产出不确定,另外一个供应商以数量柔性合同提供可靠的数量但价格较高。然后分别讨论了确定需求和随机需求下制造商的采购策略,分析了不同条件下制造商的订货决策,得出了制造商单源订货和双源订货的条件。论文发现:对制造商而言,更高的供应风险和需求风险都降低了制造商的期望利润,但是对于制造商的订货决策有不同的影响;对提供数量柔性的供应商而言,提供更多的柔性不一定增加获得的订货量,反而会增加风险供应商的订货量;对风险供应商而言,提高其产出率的均值不一定能增加其获得的订货量,但是在双源采购条件下降低其产出率的方差却能够增加其获得的订货量。最后通过数值分析分析了随机产出、随机需求、价格、成本等因素对最优策略产生的影响。

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