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数値解析による柱状構造層を有する耐環境性セラミツクスコ一ティングのき裂発生条件の予測:クリーブの影響

机译:数值分析预测柱状结构层环保陶瓷涂层的裂纹萌生条件

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摘要

航空機エンジンの新しい高圧タービン部材として,従来材のニッケル基系超合金に比べ軽量であり耐熱性に優れた炭化ケィ素(SiC)繊維で強化したSiCマトリックス複合材料(SiC/SiC)が注目されている.部材が曝され る高温水蒸気環境下でのSiC/SiCの劣化を防ぐために,SiC/SiC上に耐環境性セラミックスコーティング (Environmental barrier coating ; EBC)が施される.EBCは各層が異なる機能を持つ多相積層構造を有している. 本研究で対象とするEBCは,図1に示すように,熱衝撃緩和のためのィッテルビウムモノシリケート(Yb_2SiO_5 ; YbMS)柱状構造層,蒸気遮蔽のためのYbMSとイッテルビウムダイシリケート(Yb_2Si_2O_7 ; YbDS)の傾斜層, 酸素遮蔽のためのムライト層(Al_6Si_2O_(13) ; mullite),結合層としてのサイアロン(SiAlON)層およびSiC層から構 成されている.これらの層は高温で成膜され,その後室温まで冷却される.このとき,EBCは,多相積層構造に 起因した複雑な力学状態となる.また,冷却速度が20℃/分であるため,製作時の冷却プロセスにおいてタリー プが生じ,力学状態に影響を及ぼすと考えられる.7令却過程での複雑な力学状態におけるEBCの機械的信頼性を 確保するための構造設計指針を理論から与えるために,本研究では,柱状構造層を含むEBCモデルに対して,ク リープを考慮した有限要素法解析(Finite element method ; FEM)解析を実施し,EBC製作時の冷却過程で生じる クリープを考慮した熱応力により生じる界面き裂のエネルギー解放率(Eneigy release rate;ERR)を取得する.さ らに,EBCモデルのmullite層,SiAlON層およびSiC層の膜厚を変化させ,クリープを考慮したERRに及ぼす コーティング層の厚さの影響について検討する.
机译:作为用于飞机发动机的新型高压涡轮机部件,与传统的镍基高温合金相比,用碳化硅(SiC)纤维增强的SiC基复合材料(SiC / SiC)重量更轻且耐热性更高。为了防止在暴露于零件的高温蒸汽环境下SiC / SiC的变质,在SiC / SiC上涂覆了环保陶瓷涂层(EBC),每一层EBC都有不同的功能。如图1所示,本研究的目标EBC具有用于蒸发的单硅酸((Yb_2SiO_5; YbMS)柱状结构层,以及防气密结构。由用于氧气的YbMS和二硅酸tter(Yb_2Si_2O_7; YbDS)梯度层,用于屏蔽氧气的莫来石层(Al_6Si_2O_(13);莫来石)以及用于键合的sialon(SiAlON)和SiC层组成。这些层在高温下形成,然后冷却至室温,这时,由于多相层叠结构,EBC成为复杂的机械状态,冷却速度为20℃/ min。因此,认为在制造过程中的冷却过程中会发生计数,从而影响机械状态。7用于确保退役过程中复杂机械状态下EBC的机械可靠性的理论结构设计准则因此,在本研究中,对包括柱状结构层的EBC模型进行了考虑蠕变的有限元方法(FEM)分析,并进行了在EBC制造期间冷却过程中发生的蠕变。获得了由热应力引起的界面裂纹的能量释放速率(Energy释放速率; ERR),并改变了EBC模型的莫来石层,SiAlON层和SiC层的膜厚以考虑蠕变。研究了涂层的厚度对上述ERR的影响。

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