支撑座铸件的工艺优化

摘要

树脂砂批量化生产厚实小件球铁铸件时,通常其工艺的可靠性和过程的稳定性难于兼顾.风力发电机铸件支撑座是典型的厚实小件,需求量大,采用树脂砂造型,按原工艺方案生产时容易产生氧化夹渣等铸造表面缺陷.通过优化工艺方案,改水平分型水平浇注(平做平浇)为水平分型垂直浇注(平做立浇),减少铁液在型腔上升过程的自由表面积;以返底式内浇口,以控制充型线速度为准则设计浇注系统;增加单箱浇注重量降低批量浇注时的温度偏差,可以有效降低铸造缺陷的产生,减少废品损失.