挤压轮转速对铜棒材连续挤压扩展成形的影响

摘要

采用数值模拟与工艺实验相结合,研究了挤压轮转速对铜棒材连续挤压成形过程和产品组织性能的影响.通过DEFORM_3D软件数值模拟分析了不同挤压轮转速下坯料的温度、速度分布情况,并利用光学显微镜观察不同转速下铜棒材的微观组织和分层缺陷.结果表明,坯料的变形温度随着挤压轮转速的降低而降低;当挤压轮转速为4rpm时,模具出口温度分布最均匀,模具定径带处流速均方差SDV值和极差R值最小;随着挤压轮转速降低,平均晶粒尺寸减小、分层缺陷减少.