基于决策技术的工程装备检修管理研究

摘要

决策技术是对某一行为的预定目标、运用逻辑、分析和概率统计的方法,也是通过经济效果的计算和比较,从多个含有不确定因素的方案中,选择效益最大的方案的一种科学管理方法.本文将决策技术引入到工程装备的维修管理工作中,结合装备维修管理的需求,确定了决策目标,建立了维修决策模型.实例应用表明,该方法合理可行,分析结果能在一定程度上给决策者提供依据.rn 对工程装备而言，检修是一种有效的技术手段。通过对装备进行适度的检查、保养和维修，尽可能地把失效消灭在萌芽状态，就可以最大限度地降低装备投入使用时发生故障的概率。检修工作中关键的问题是确定检修的间隔期。若检修太频繁，会导致维修“过剩”，造成不必要的浪费;若检修间隔期太长，又会导致维修“不足”，达不到检修目的。因此，工程装备检修工作的决策目标确定为:确定最优的检修周期,使装备单位时间内的可用率最高。在检修工作中，可认为出现失效的装备经过维修后可恢复到与新装备相同的状态，因而，对装备可按固定的间隔期进行检修。这样，在实际的检修中就存在两种可能的工作周期:装备状态良好的周期和装备发生失效的周期，本文给出了工程装备检修决策的数学模型。通过求解该模型就可以确定工程装备检修工作最优的间隔期。因此，单一装备的检修决策方法为:首先建模，求解出最优的间隔期及最大可用率，然后确定最优的检修间隔区，再根据单位的实际情况在检修间隔区中选取一合适的间隔期作为最优的检修间隔期。