ZA27合金半固态挤压成形微观组织分析

摘要

ZA27合金由于其具有较高的强度、良好的耐磨性能和机械加工性能,以及成本低能耗低等特点,而得到广泛关注,但由于合金本身的原因,用常规的铸造方法生产,制件易出现成分偏析、疏松及缩孔等缺陷,而使其使用性能受到限制.为了解决这些问题,依据半固态触变成形原理,首先用自制的具有无级调整的机械搅拌装置制备ZA27半固态胚料,然后分别对常规ZA27合金和经机械搅拌得到的半固态ZA27合金在不同的温度下进行二次重熔挤 压成形试验;并对ZA27合金在二次重熔后的金相组织与挤压成形得到的金相组织进行了分析.结果表明,在本试验条件下,半固态ZA27合金在390～425℃为最佳二次重熔温度,此时组织中蔷薇状α-Al分离球化,晶粒更加细化,近球形的α相长大,边缘更加光滑;此时进行挤压成形挤 压应力较小;同时在挤压过程中产生动态再结晶,有利于挤压成形的进行.所得挤压件的金相组织与外部质量都较好.本试验结果将在提高高铝锌合金的机械性能与使用性能方面提供有力的理论依据.