900MW超临界汽轮机低压外缸焊接及防变形措施

摘要

上海外高桥电厂二期2×900MW汽轮发电机组是由德国西门子公司设计制造,2个低压缸为国内返包,因体积庞大共分成八个组件散件供货,需在施工现场拼装、焊接.由于低压外缸具有外形尺寸大,钢板厚刚性大、焊缝集中、位置困难、坡口形式变化、焊接应力大和焊接变形难以控制的特点,安装难度相对较高,故必须采用合理的焊接工艺方法如CO2气体保护焊、逆向间断焊、内外侧跳焊等,同时采取有效的防变形措施,在焊接过程中对变形进行全工程监控,最终达到控制焊接变形的目的.