AZ61镁合金连续流变挤压成形过程的金属流动与组织演化

摘要

采用自行设计的连续流变挤压成形技术成功制备出Φ10 mm的AZ61镁合金线材.在轧辊的挫动剪切作用下,合金从浇注口到挤压区,逐渐由发达的枝晶状组织演化为细小的等轴晶和球形晶.在挤压成形时,中心部位固相变形小,边部大,在圆弧流动区产生了优良的超细晶组织.在合理的技术条件下,制备的AZ61合金线材断面组织优良,呈现两相塑性流动的特征.浇注温度影响AZ61合金的固相率,进而对成形过程产生重要影响,合理的浇注温度为650℃左右。