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成型参数对超高速薄壳射出成型品机械性质影响之研究

摘要

随着3C产品愈发朝轻薄短小化发展,运用超高速射出成型方式进行超薄壳射出成型成为无可避免之发展趋势,然而针对超高速薄壳射出成型品在机械强度方面之探讨尚未作出有系统之研究。因此在本研究中利用ABS与HDPE塑料,针对2.0mm与0.6mm壁厚拉伸试片,采用单浇口与双浇口射出成型方式分别成型具有缝合线与无缝合线之射出成型品。rn 藉以探讨制程参数包括料温、模温与射出速度对超薄壳射出成型品机械强度之影响。由研究结果发现,无论就有缝合线或无缝合线之超薄壳成型品,抗拉强度皆随料温、模温与射出速度之增加而增加。这是因为对无缝合线之成型品而言,高料温、模温与射出速度将使固化层降低而降低残留应力。而对具有缝合线之试片而言,高料温,高模温与较快之射出速度可帮助分子链在缝合线处之扩散键结而使缝合线强度增加。同时,由于剪切率关系而使得薄壳零件厚度亦对成型品强度有很大之影响。

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