薄壁四级涡轮盘的研制加工

摘要

四级涡轮盘是航空发动机上的关键零件,它的材料为GH4169高温合金其硬度高、强度大、韧性大,加工时抵抗塑性变形能力强,表面易产生硬化层,刀具极易磨损,加上其结构形状复杂,壁薄,内外表面转接圆弧多,造成了该零件的加工难度大,变形量大、严重影响了产品的质量和研制进度.如何能控制其变形,保证产品质量已成为当务之急.通过选用先进的数控设备，优化加工工艺，从工艺路线、刀具选择、切削用量、数控走刀路线、程序编制等诸多方面进行分析、研究。从而确定出合理的适合薄壁四级涡轮盘加工的工艺及其合格的零件。确定四级涡轮盘的工艺路线：毛料图表→车超声波第一面→车超声波第二面→超声波检查→粗车第一面→粗车第二面→细车基准→细车第一面→细车第二面→洗涤→腐蚀检查→消除应力热处理→磨端面→精车基准→精车第一面→精车第二面→电解标印→镗定位孔→加工拉床调整试件→车投影试件→拉投影试件→检查投影试件→拉榫槽→标印榫槽序列号→榫槽及两边倒圆抛光→铣第一面花边→去毛刺→铣第二面花边→去毛刺→镗第一面孔→镗第二面孔→孔边倒角→孔边去毛刺并抛光→洗涤→荧光检查→洗涤→中间检验→喷丸→喷丸后磨加工修复→喷丸后车加工修复→静平衡→去除不平衡量→洗涤→荧光检查→洗涤→最终检验→包装入库。