生产光伏玻璃用的压延机及压延机的压延辊冷却装置

摘要

本发明属于一种生产光伏玻璃用的压延机及压延机的压延辊冷却装置。该生产光伏玻璃用的压延机的压延辊冷却装置包括设置在压延辊内的分水芯，分水芯两端设有端盖，端盖上设有分水芯出水管，分水芯出水管与进出水装置连接。还包括带有上述冷却装置的压延机。此分水芯将压延辊内部单独密封成八个分水腔，水进入压延辊后，充满每个分水腔，解决了压延辊上部空间没有水的现象，确保压延辊的冷却均匀。在每个出水管上设置控制阀门，可以通过调整阀门大小，来改变每个区域水的温度，使压延辊原来弯曲的部分慢慢恢复正常状态。

说明书

技术领域

本发明属于一种生产超白光伏玻璃使用的成型设备，具体地说是一种生产光伏玻璃用的压延机及压延机的压延辊冷却装置。

背景技术

太阳能是一种清洁无污染的可再生能源。太阳能光伏玻璃的优势在于利用源源不尽的太阳光能转换为可控电能。它具有不排放对人体和环境有害的气体、无温室效应、无噪音、可靠、寿命长等优点。

目前，超白光伏玻璃的成型设备是一种带有上、下两根压延辊的压延机。热态的玻璃液通过上下两根旋转的辊子压出不同厚度的玻璃。在玻璃正常生产过程中,压延辊是不停旋转的,并且上、下两根压延辊受玻璃液(温度约为1100℃)传导及辐射的热传递,压延辊的表面温度也约为700℃左右,为此,为防止压延辊产生弯曲,必须对压延辊内部进行冷却.对压延辊的冷却是通过压延辊内部通水来实现的。

应用于玻璃压延机上的压延辊内的冷却装置,目前有两种:

第一种通常是采用一根钢管上钻有密集小孔的装置实现的,水通过小孔喷到压延辊内壁四周上,对压延辊起到一定降温作用。如图6压延辊内部正面剖视图﹑图7压延辊侧视图所示,在两个压延辊内的中心通一根圆管,圆管四周钻了分散的小孔,冷却水从钢管小孔喷出,喷出的水喷到压延辊内壁上,从而起到对压延辊冷却降温的作用。这种压延辊的冷却结构,存在着以下问题:压延辊在旋转时，辊子内壁上部空间没有水，水受重力影响水集中在下部，导致辊子表面上部和下部温度偏差大。而且当辊子在高温状态下发生弯曲时，不能通过进出水量调整来改变辊子的弯曲程度。

另一种是十字型或钱币型分水芯轴,如图8、图9所示，该压延上辊、下辊内由分水芯分成四个单独密封的区域，四个区域充满水，水在单独的腔内从一侧流进，从另一侧流处。这种压延辊冷却结构存在的问题是，其一，分水芯内水单向流出。水只能从一侧进入,另一侧流出，流入侧进水温度低些,流出侧水温高些。所以压延辊受冷却强度影响,一侧温度高,一侧温度低,温度梯度程不对称性。其二，此种分水装置一般分四个流水腔，水由进水侧一根总管进入,沿分水芯四个腔的对应四根出水管流出,水循环方式为一进四出。其三,侧挡水板采用木头或钢板夹胶皮材质。其缺点是容易腐烂和老化，更换频率高；分水芯与压延辊安装进去或拉出来不方便。

这就需要一种能够解决上面所述现有冷却装置存在的问题，对压延辊起到更好冷却作用的冷却装置。

发明内容

本发明的目的是要提供一种生产光伏玻璃用压延机的压延辊冷却装置及具有上述冷却装置的压延机，该装置能解决以下问题：压延辊上、下部温差大；压延辊受热产生弯曲变形，冷却水的温度在压延辊内程梯度性变化，侧挡水板易老化，分水芯与压延辊安装进去或拉出来不方便。

本发明的目的是这样实现的，

该生产光伏玻璃用的压延机的压延辊冷却装置包括设置在压延辊内的分水芯，分水芯两端设有端盖，端盖上设有分水芯出水管，分水芯出水管与进出水装置连接；

所述分水芯包括中间的分水芯进水管，在分水芯进水管上焊接四块挡水侧板，将压延辊内腔分成四个分水腔，所述分水芯进水管与分水腔之间，分水芯进水管管壁上设有进水孔；

在分水芯轴向中间设置分水挡板，所述分水挡板和侧挡水板将压延辊内腔分隔成八个分水腔，所述出水孔为八个，出水孔设置在分水挡板两侧的进水管管壁上；

所述分水挡板高度小于或等于压延辊内径；

所述进出水装置中间为旋转体，旋转体上有圆槽，旋转体外侧是圆形回转体，回转体上设有环形槽，环形槽内有水密封圈，回转体上设有固定进水管和管径小于固定进水管的固定出水管，固定进水管通过环形槽与圆槽连接再与分水芯进水管连接，固定出水管也通过环形槽与圆槽连接再与分水芯出水管连接；

所述分水芯出水管为四个，圆槽为五个，固定出水管为四个，固定进水管一个；或者分水芯出水管为一个，圆槽为两个，固定出水管为一个，固定进水管一个；

所述固定出水管上装有控制阀门；

所述侧挡水板分成上下两层，两层均为耐热不锈钢材料，下层为凹槽结构，上层插到下层凹槽内，且上下层之间加设有弹簧；

一种生产光伏玻璃用的压延机，包括权利要求1-8中任一项所述的压延辊冷却装置。

本发明具有以下优点：

1、此分水芯将压延辊内部单独密封成八个分水腔，水进入压延辊后，充满每个分水腔，解决了压延辊上部空间没有水的现象，确保压延辊的冷却均匀。

2、在每个出水管上设置控制阀门，可以通过调整阀门大小，来改变每个区域水的温度，使压延辊原来弯曲的部分慢慢恢复正常状态。

3、冷却水从分水芯进水管两端进入，再沿外层分水腔向两端回流。这样，

水温以压延辊轴向的中间线为中心，两端水温相同，解决了水从一侧进入，另一侧流出，产生的温度梯度程不对称性的问题。

4、本冷却装置的侧挡水板采用不锈钢挡水板，分两层结构，两层之间放置弹簧，在往压延辊里安装或拉出时，上层具有的弹性一方面保证了与压延辊壁充分接触;同时即方便放进又容易拉出，不锈钢材料解决了以往采用木头或钢板夹胶皮材质带来的容易腐烂、更换频率高的问题。

附图说明

图1为本冷却装置整体结构示意图。

图2为图1的A-A剖面图。

图3为进出水装置结构放大图。

图4为图3的A向示意图。

图5为本发明所述压延机结构示意图。

图6所示为现有压延机的压延辊内部其中一种冷却装置正面示意图。

图7所示为图6侧面放大示意图。

图8所示为现有压延辊内部十字型冷却结构侧面示意图。

图9所示为现有压延辊内部钱币型冷却结构侧面示意图。

具体实施方式

本发明包括两个主题，即生产光伏玻璃用的压延机的压延辊冷却装置，和包括该冷却装置的压延机。该冷却装置包括设置在压延辊1内的分水芯2，分水芯2两端设有端盖21，端盖21上设有分水芯出水管26、27、28、29，分水芯出水管26、27、28、29与进出水装置3连接。分水芯出水管一直连接到压延辊两端的轴头与旋转体连接处,轴头30与旋转体通过螺栓46连接固定,分水芯的四个出水管通过密封圈与旋转体的四个圆槽连接上。所述分水芯2包括中间的分水芯进水管22，在分水芯进水管22上焊接四块侧挡水板23，将压延辊1内腔分成四个分水腔11，所述分水芯进水管22与分水腔11之间管壁上设有出水孔24，出水孔24最好设置在分水芯进水管轴向中心两侧的管壁上。优选的是，在分水芯2中间另设置分水挡板25，所述分水挡板25和侧挡水板23将压延辊1内腔分隔成八个分水腔11，因八个分水腔，所以出水孔24为八个。出水孔最后设置在分水挡板两侧管壁上。这样,分水芯2把压延辊1内腔均等分成了八个封闭的区域。所述分水挡板25高度小于等于压延辊1的内径，即构成半密封分水挡板或全密封分水挡板。所述进出水装置3中间为旋转体31，旋转体31上有圆槽41、42、43、44、45，旋转体31外侧是圆形回转体33，回转体33上设有环形槽34，环形槽34内有水密封圈35，回转体33上设有固定进水管36和固定出水管37、38、39、40，固定进水管36通过环形槽34与圆槽连接再与分水芯进水管22连接，固定出水管37、38、39、40通过环形槽34与圆槽连接再与分水芯出水管26、27、28、29连接。所述分水芯出水管26、27、28、29可以是四个，圆槽41、42、43、44、45为五个，固定出水管37、38、39、40为四个,固定进水管为一个；或者分水芯出水管也可以合为一个分水芯出水管，圆槽为两个，固定出水管合为一个固定出水管，固定进水管一个。固定出水管管径小于固定进水管管径，所以进水端水量和水压较大,出水端四根管管径较小,压延辊1内时刻充满着水.对压延辊1起到了一个很好的冷却降温作用。所述固定出水管上装有控制阀门32。为避免分水芯侧挡水板容易腐烂、更换频率高、分水芯与压延辊安装进去或拉出来不方便的问题。所述侧挡水板23分成上下两层51、52，两层均为耐热不锈钢材料，下层52为凹槽结构，所述凹槽53两侧壁焊接分水芯进水管上，上层51插到下层凹槽53内，且上下层51、52之间加设有弹簧54。

本发明是这样实现的：

如图1冷却水在分水芯2内双向流出方式。冷却水由固定进水管36进入后，沿分水芯进水管22到达出水孔24处,通过八个出水孔24喷出，喷出后的水沿分水腔11向两侧回流；分水芯2中间设置分水挡板25，冷却水充满压延辊1分水腔11体后,沿两端不锈钢端盖21上的四根分水芯出水管26、27、28、29流出。每侧旋转体上各有五个圆槽，圆槽与分水芯进水管连接，圆槽42与分水芯出水管26连接；圆槽43与分水芯出水管27连接；圆槽44与分水芯出水管28连接；圆槽45与分水芯出水管29连接。

旋转体31外侧是圆形回转体33。回转体33上有五个环行槽34,环行槽34内有水密封圈35。回转体33上有一个圆形固定进水管36；有四个固定出水管37、38、39、40。固定进水管36通过环行槽34后与圆槽41连接再与分水芯进水管22连接；固定出水管37通过环行槽后与圆槽42连接再与分水芯出水管26连接；固定出水管38通过环行槽后与圆槽43连接再与分水芯出水管27连接；固定出水管39通过环行槽后与圆槽44连接再与分水芯出水管28连接；固定出水管40通过环行槽后与圆槽45连接再与分水芯出水管29连接。

为了解决辊子弯曲时,无法调节的问题,本产品的出水端回转体上的固定出水管分别装着出水控制阀门32，可以通过调整分水芯中每个区域的出水控制阀门开度大小，从而改变每个区域水的温度。当某个区域水温变化时,压延辊受热胀冷缩影响,原来弯曲的部分慢慢恢复正常状态。从而两根压延辊压出来的玻璃厚度均匀一致.

为解决现有产品中上部空间没有水的现象,本发明产品是采用一根分四个腔八个区域的分水芯结构,此分水芯将压延辊内部单独密封分成八个区域,水进入压延辊后,水充满在每个区域内，确保辊子的冷却均匀。

为解决现有产品中描述的分水芯水只能单向流出，产生的温度梯度程不对称性。本产品分水芯内冷却水采取双向流动方式。冷却水从分水芯进水管进入再沿外层分水腔向两侧流，水温以压延辊长度方向的中间线为中心，向两侧程对称性变化。

进水沿分水芯进水管流进分水芯内，水到达分水芯进水管的八个进水孔时，沿图1所示箭头方向流出，流出的水沿分水芯的分水腔回流，再经两侧的共八个分水芯出水管流出。

为解决现有产品中描述的分水芯侧挡水板采用木头或钢板夹胶皮材质，所产生的容易腐烂、更换频率高、分水芯与压延辊安装进去或拉出来不方便的问题，本发明产品采用耐热不锈钢或耐热不锈钢夹防水材料的双层结构。此双层结构具有一定弹性，在往压延辊里安装或拉出处时，上层具有的弹性即方便放进又容易拉出。

具体说明：

压延辊内分水芯、两侧旋转体、回转体均沿压延辊中心线呈左右对称性。下面列举单侧实施方式。

在正常生产的过程中，上、下辊电机通过万向轴带动旋转体、压延辊一起转动，旋转体与万向轴通过螺栓A连接。旋转体通过螺栓46与压延辊固定在一起，同分水芯一起由电机带动旋转。旋转体外侧的回转体由卡簧固定，回转体及回转体上的进出水管在生产中是固定不旋转。循环水通过固定进水管,进水管通过环行槽后与圆槽连接再与分水芯进水管连接，水流到压延辊中间分水挡板处,沿中间出水孔流出再沿分水腔流出，左右呈对称性。再沿旋转体的四个圆槽流出，经过回转体的环形槽后，由回转体上的四根固定出水管流出。当辊子发生弯曲现象时，通过调整相应出水管上阀门来实现对辊子的校正。

通过这种方式，来达到光伏玻璃优等的质量板面标准。